注塑模具維護(hù)保養(yǎng) 規(guī)程與處理規(guī)矩

一、目的：

使設(shè)備能堅(jiān)持最佳的功能情況和延伸運(yùn)用壽數(shù)，保證出產(chǎn)的正常進(jìn)行。

二、責(zé)任：

2.1本規(guī)范有必要經(jīng)由練習(xí)合格之注塑技能人員和模具處理人員施行。

2.2注塑工頭擔(dān)任施行和檢查督導(dǎo)，主管守時(shí)督導(dǎo)。

三、注塑模具的保養(yǎng)內(nèi)容分為：

3.1出產(chǎn)前模具的保養(yǎng)

3.1.1須對(duì)模具的表面的油污,鐵銹收拾潔凈，檢查模具的冷卻水孔是否有異物,是否有水路不通。

3.1.2須檢查模具膠口套中的圓弧是否危害,是否有殘留的異物。

3.1.3 模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否擰緊等。

3.1.4模具裝上打針機(jī)后，要先進(jìn)行空模作業(yè)。查詢其各部位工作動(dòng)作是否活絡(luò)，是否有不正?，F(xiàn)象，活動(dòng)部位如導(dǎo)柱、頂桿、行位是否磨損，潤(rùn)滑是否出色，頂出行程，敞開(kāi)行程是否到位，合模時(shí)分型面是否契合嚴(yán)密等。

3.2出產(chǎn)中模具的保養(yǎng)

3.2.1模具運(yùn)用時(shí)，要堅(jiān)持正常溫度，不行忽冷忽熱。在正常溫度下作業(yè)，可延伸模具運(yùn)用壽數(shù)。

3.2.2 每天檢查模具的全部導(dǎo)向的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、回針、推桿、滑塊、型芯等是否危害, 要隨時(shí)查詢，守時(shí)檢查，當(dāng)令擦洗，并要守時(shí)對(duì)其加油保養(yǎng),每天上下班保養(yǎng)兩次，以保證這些滑動(dòng)件運(yùn)動(dòng)活絡(luò)，防止緊澀咬死。

3.2.3每次鎖模前，均應(yīng)留意，型腔內(nèi)是否收拾潔凈，必定不準(zhǔn)留有剩下制品，或其它任何異物，收拾時(shí)制止運(yùn)用鞏固?hào)|西，以防碰傷型腔表面。

3.2.4 型腔表面有特殊要求的模具，表面粗糙度Ra小于或等于0.2cm,必定不能用手抹或棉絲擦,運(yùn)用壓縮空氣吹,或用高級(jí)餐巾紙和高級(jí)脫脂棉蘸上酒精輕輕地擦抹。

3.2.5 守時(shí)清潔模具分型面和排氣槽的異物膠絲,異物,油物等，分模面、流道面打掃每日兩次。打針模具在成型過(guò)程中往往會(huì)分解出低分子化合物腐蝕模具型腔,使得亮光的型腔表面逐步變得暗淡無(wú)光而下降制品質(zhì)量,因而需求守時(shí)擦洗,擦洗可以運(yùn)用醇類或酮類制劑，擦洗后要及時(shí)吹干。

3.2.6 守時(shí)檢查模具的水路是否疏通,并對(duì)全部的緊固螺絲進(jìn)行緊固。

3.2.7 檢查模具的限位開(kāi)關(guān)是否失常,斜銷.斜頂是否失常。

3.3停機(jī)模具的保養(yǎng)

3.3.1 操作脫離需暫時(shí)停機(jī)時(shí),應(yīng)把模具閉合上,不讓型腔和型芯顯露在外,以防意外危害,停機(jī)時(shí)間預(yù)計(jì)逾越24小時(shí),要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑，尤其在濕潤(rùn)區(qū)域和旱季，時(shí)間再短也要做防銹處理。

空氣中的水汽會(huì)使模腔表面質(zhì)量下降，制品表面質(zhì)量下降。模具再次運(yùn)用時(shí)，應(yīng)將模具上的油去除，擦潔凈后才可運(yùn)用，有鏡面要求的清洗壓縮空氣吹干后再用熱風(fēng)吹干，否則會(huì)在成型時(shí)滲出而使制品出現(xiàn)缺陷。

3.3.2暫時(shí)停機(jī)后開(kāi)機(jī)，翻開(kāi)模具后應(yīng)檢查滑塊限位是否移動(dòng)，未發(fā)現(xiàn)失常才華合模。總歸，開(kāi)機(jī)前一定要小心翼翼，不行粗枝大葉。

3.3.3為延伸冷卻水道的運(yùn)用壽數(shù)，在模具停用時(shí)，應(yīng)立即用壓縮空氣將冷卻水道內(nèi)的水清除，用少量機(jī)油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使全部冷卻管道有一層防銹油層。

3.3.4作業(yè)中細(xì)心檢查各控制部件的作業(yè)情況，謹(jǐn)防輔佐系統(tǒng)發(fā)生失常，加熱，控制系統(tǒng)的保養(yǎng)對(duì)熱流道模具尤為重要。在每一個(gè)出產(chǎn)周期結(jié)束后，都應(yīng)對(duì)棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學(xué)用歐母進(jìn)行測(cè)量，并與模具的技能說(shuō)明材料相比較，以保證其功能的無(wú)缺。與此同時(shí)，控制回路或許經(jīng)過(guò)安裝在回路內(nèi)的電流表檢驗(yàn)。抽芯用的液壓缸中的油盡或許排空，油嘴密封，防止在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中液壓油外泄或污染周圍的環(huán)境。

3.3.5在出產(chǎn)中聽(tīng)到模具宣告異聲或出現(xiàn)其它失常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。模具修理人員對(duì)車間內(nèi)正常工作的模具要進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有失?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

3.3.6操作工在告知班時(shí)，除了告知出產(chǎn)，工藝重要關(guān)記載外，對(duì)模具運(yùn)用情況也要有詳細(xì)的交待。

3.3.7當(dāng)模具結(jié)束制品出產(chǎn)數(shù)量，要下機(jī)替換其它模具時(shí)，應(yīng)將模具型腔內(nèi)涂上防銹劑，將模具其附件送交模具保養(yǎng)員，并附最終一模出產(chǎn)合格的制品作為樣件一起送交保養(yǎng)員。此外，還應(yīng)送交一份模具運(yùn)用清單，詳細(xì)填寫該模具在什么機(jī)床上，從某年某月某日，共出產(chǎn)多少量量制品，現(xiàn)在模具是否出色。若模具有問(wèn)題，要在運(yùn)用單上填寫該模具存在什么問(wèn)題，提出修正和完善的詳細(xì)要求，并交一件未處理的樣品給保管員，留給模具工修模時(shí)參閱。

3.3.8停機(jī)后須檢查模具的表面是否有殘留的膠絲,異物等將其收拾潔凈后均勻噴上防銹劑,準(zhǔn)確填寫相關(guān)記載。

3.4每季的例行檢查：

主要是對(duì)放置兩個(gè)月以上沒(méi)有運(yùn)用的模具進(jìn)行收拾維護(hù)。

3.4.1翻開(kāi)模具,檢查內(nèi)部防銹效果,有失常情況,須從頭進(jìn)行防銹處理. 長(zhǎng)期不運(yùn)用的模具須涂抹黃油。

3.4.2 放回原位并作好記載

3.5 模具的存放

應(yīng)建立模具庫(kù)，設(shè)專人處理，并建立模具檔案，有或許的話要對(duì)模具施行計(jì)算機(jī)處理。模具庫(kù)應(yīng)選擇潮氣小通風(fēng)的當(dāng)?shù)兀瑵穸葢?yīng)堅(jiān)持在70%以下，若濕度逾越70%，則模具很簡(jiǎn)單生銹，模具應(yīng)上架存放，留意防腐蝕，防塵等。